Fordeler med KFK-gasser i miljøer med høy temperatur
Karbonforsterkede kompositter, også kjent som KFK-er, består av to hovedkomponenter: Karbonfibre og en Karbonbindingsstruktur, som kan bestå av bek, harpiks eller begge deler. Karbonfibrene er svært tynne tråder med en diameter på 0,005–0,020 mmDen buntede strukturen, vevd til 6K (6000 tråder i en bunt) eller 12K (12 000 tråder i en bunt), gir høy mekanisk styrke og varmeledningsevne. Etter hvert som antallet tråder per tråd eller bunt reduseres, øker systemets styrke. Derfor har et 6K-system høyere mekanisk styrke enn et 12K-system.
Ladestasjoner laget av KFK
Siden karbonkompositter har lav termisk masse og svært lav termisk deformasjon, er de ideelt egnet for bruk i enheter og ladesystemer for høytemperaturvakuum- eller inertgassatmosfærer. Komposittmaterialet har vanligvis renhetsnivåer på 300–500 ppm, men dette kan reduseres til <20 ppm ved høytemperaturrensing.
Økonomiske fordeler
Lav termisk masse muliggjør rask oppvarming og avkjøling.
Energireduksjon med hver syklus
Økt bæreevne
Mulighet for reparasjon av reservedeler til ramme og omlakkering
Redusert vekt = redusert risiko for ulykker under håndtering
Tekniske fordeler
Mekanisk styrke øker med temperaturen.
Forbedrede resultater gjennom presis lastfordeling
Høy stabilitet kombinert med motstand mot temperaturendringer (ingen deformasjon)
Kombinasjon av ladeplate i rustfritt stål med CFC-ladestativ mulig
Skreddersydd design for din spesifikke applikasjon – for å optimalisere prosessen din
Våre tjenester
Besøk på stedet for å vurdere det eksisterende systemet
En sjekkliste med 10 spørsmål for å sikre at alle parametere er registrert og avklart.
Skreddersydde CFC-ladestativer for din applikasjon
Ettermontering av eksisterende CFC- eller stålreoler
Beleggalternativer med BN, AI2O3, SiC og PyC; rensing <5 ppm
Reparasjon og omlakkering av eksisterende og brukte KFK-ladestativer
Applikasjonsrådgivning basert på vår mangeårige erfaring